对油烟净化器的长后间、相对稳定的任务起到不可以代替的起到。因而，进行淬火技术方面对齿轮通过升级后。厂商在其生产和的销售时需给出详细的技术方面数据和淬火参数，并在售后提供服务中能及时问题客户会的疑惑和困难，为客户会提供更多更好的油烟净化作用器使用体验。
油烟净化器是在现代餐饮业必不可少的设备及，
齿轮是油烟净化作用器正常运转的强力支撑，油烟净化作用器内部。高温，、高速的情况下回转，从而将传动力传达给运行的净化作用器设备，通过能有效彻底清除油烟。齿轮淬火就是对齿轮通过热处理，强化齿轮的强度和耐磨性，使其更为很适合正常运转在油烟净化器的高速、高温，坏境下。
将齿轮置于高温，一般淬火工艺分为加热、保温、冷却三个阶段。加热过程中中。炉内，使其达到肯定温度，假如齿轮其他材料为铸铁，通常也可以加热到880℃以上。保温之前，齿轮表层、外部温度达到相对均衡；而在冷却过程中中，则是将齿轮迅速冷泼水或冷却液中，快速散去齿轮表层的热量，使其达到所需的颗粒相关组织处于，从而达到淬火的目的
强度和耐磨性，淬火也可以显著提升齿轮其他材料的硬度。并增加齿面歪斜、变形等缺陷，最后明显改善齿轮传动的可信性和传动效率。因而，齿轮淬火不但也可以提升油烟净化器的以及使用寿命，大大降低以及维护其他费用，还能提升油烟净化器的净化作用效率方面和处理能力。
齿轮需经非常严格、标准中的淬火工艺，为了确保油烟净化作用器和齿轮的安全的、相对稳定持续运行。假如淬火过程中会出现错误的或不合格，则会造成齿轮淬火的解决。因而，能制造商在其生产前需通过全方位的其质量检测，对不达标准和规范的齿轮通过被淘汰。同时，以及使用者需将油烟净化作用器操作方式严格规范化，不定期通过彻底清洗和维护，以增加齿轮磨损和故障率。
