油烟净化器工厂是专业生产油烟净化器的地方，常见中有多个车间。这些个车间以及原材料车间、机加工车间、喷涂车间、装配车间和检测车间。各个车间也有各自的职责和工作内容，协调工作对于绝对的保证生产质量和效率更为重要。
原材料车间是油烟净化器生产的产品的起点，其通常工作是清楚计算所是需要的原材料数量和材质，必须保证原材料配比准确无误。在该车间内，成产人员是需要根据生产计划及时处理通过采购部门，配送及整体验收，并对原材料接受严不的质量检测。这个原材料除了钢板、铝板、不锈钢和PMMA等，最重要的一点是保证原材料的质量，必须保证产品的品质。
机加工车间是油烟净化器的核心车间之一，其主要注意工作是对采购到的原材料参与去加工和制造。机加工车间设备齐全，除开特殊加工设备，如数控切割机、冲床、铆钻、剪板机等，这个设备可以可以保证油烟净化器的零部件和机身的制造质量和加工精度。况且，该车间还全权负责零部件的真空吸塑、冲压、弯曲成形，可以做到机加工与手工操作的关于完美特点，颇大地提高了生产效率和可靠性。
喷涂车间是油烟净化器的后处理车间之一，其主要注意工作是对能制造完成的油烟净化器并且表面喷涂和喷绘处理。喷涂车间不需要不配备先去的喷涂设备，如喷涂室、高压喷涂机、气动喷枪等。在喷漆过程中，是需要生产人员完全掌握正确的油漆喷涂技巧和喷涂材料的搭配，可以保证涂装质量和漆面的光滑程度。
装配车间是油烟净化器的后来一道巨大工序车间，主要注意工作是对加工生产能够完成的油烟净化器参与组装和调试。在该车间内，工作人员需要比较熟练掌握油烟净化器零部件的安装和调试，并进行严格的的产品测试和检验，切实保障产品的质量和性能提升到标准要求。同时，其还需要配合协调物料、图纸、工艺和质量等方面工作，能保证生产进度和产品质量。
油烟净化器工厂的单独的车间均需紧密配合，协同运作，最大限度地提高生产效率、保证产品质量。只有确保各车间工作顺畅地通过，方能提升高效率的生产水平，同时又要不断调整优化生产流程，自动更新设备和增加生产技术，以慢慢适应市场竞争的需要。
