清洗无油烟净化器的污垢可以按照以下步骤进行：
1. 断电并拔掉无油烟净化器的电源插头。
2. 打开无油烟净化器的外壳，取出过滤器。
3. 将过滤器放入温水中，加入适量的洗涤剂。
4. 轻轻搓洗过滤器，使其上的污垢溶解。
5. 用清水冲洗过滤器，直到洗涤剂完全冲洗干净。
6. 将过滤器晾干或用干净的毛巾擦干。
7. 清洗无油烟净化器的外壳时，可以使用湿布或软刷子擦拭，避免水直接接触电路等部分。
8. 将过滤器放回无油烟净化器中，盖上外壳。
9. 插上电源插头，恢复供电。
需要注意的是，清洗频率取决于使用环境和使用频率，一般建议每个月清洗一次过滤器。
油烟净化器清洗方法如下：
材料准备：螺丝刀、扳手、抹布、酒精、喷壶、高压水枪、阴极针调节器、浸泡电场用的塑料箱等工具。
1、关闭电源泄放电荷
虽然关掉机体的电源开关，但电箱内仍有可能带有电，所以在进行设备维护前，务必关掉设备外部的供电电源总开关。切勿带电作业，确保清洁人员的安全。
2、拧下螺栓，抽拉出电场
确保电源已经断开的情况下，拧下固定用的螺栓，打开维护门，再用手抽拉电场两侧，在电场即将抽出时，末端用手扶住，防止突然脱落，使电场受损。
3、拆卸配件，方便清洗
因为绝缘子湿水极易造成漏电，故要把绝缘子拆下，同时分开阴极针和阳极圆筒方便进一步清洗。
4、电场清洗，浸泡冲洗
用一个不锈钢或塑料清洗槽容器，外形大于电场外形尺寸就可。避免清洗时弄脏地板，故将油烟净化器包裹起来，然后在容器中拆掉包裹袋。
用重量比为1:20的烧碱与热水混合溶液泡洗，根据油污的程度不同浸泡的时间长度也不同，浸泡好然后用高压水枪加清水冲洗，放置在干净的地方晾干。
5、装配检查校正
待电场晾干后检查窝蜂间有无杂物，保持清爽防止短路，并检查阳极圆筒外部是否有撞凹的部位。如果有，则用圆型的木棒将其慢慢复原。
1、先将油烟净化器断电处理，再用工具将它的外壳、电源等一一拆卸下来，拆卸的时候避免用力过度出现变形等问题。
2、准备专用清洗剂，兑入一定量的温水，用抹布蘸取后擦拭油烟净化器内部，确保每个角落都有擦拭到位，特别是上面的油垢一定要擦洗干净，之后用清水冲洗几次，确保没有残留的清洗剂。
3、将清洁后的部件晾干，确保没有水分后安装回去即可。
油烟净化方式：
1、机械分离法
油烟净化方式不少，采用机器分离的比较传统的做法，它是通过惯性碰撞、旋风分离实现油烟分离从而达到净化的目的。这种做法的净化效果比较低，不适合油烟比较大的区域使用，而且它的废气是直接排放的，对空气有一定污染。
2、催化剂燃烧法
它也被称之为燃烧净化法，也就是用燃烧产生高温氧化来转化污染物质，将其转化成二氧化碳、水等物质，这样就能有效净化，同样它的净化效率不是很好，也不适合高油烟区域使用。
3、活性炭吸附法
活性炭的吸附能力是不错的，在净化和过滤方面有很好的应用，可以很好的吸附掉油烟中的烟气和油脂，但因为成本较高，应用不是特别广泛。
油烟净化器的的清洗维护：
1，设备(油烟净化器)在正常的使用下，一般在(3-6)个月应该清洗一次。设备在使用一段时间后，由于净化电场内部积满了油污。净化处理效果会有所下降。因此，在设备使用期间，应及时对油烟净化器进行维护清洗。清洗方法：除油清洗剂按(3-5)％的比例倒入40-50摄氏度的热水清洗槽内搅拌，使之充分溶解。工业烧碱和水按1：15的比例配置所需要清洗剂。
2、前置滤网的清洗与后置滤网的清洗：电源切断十分钟后，打开检修门，将前置滤网与后置滤网拉出，放如清洗槽内10-15分钟，轻轻将网上油物清洗干净。并用清水冲洗干净。清洗后的滤网自然风干，风干后的滤网按原位置放回净化器内。
3、净化电场清洗处理：电源切断十分钟后，打开检修门，取出电场。放如清洗槽内10-15分钟，或用喷壶把适量的清洗剂喷到电场(电极板)10-15分钟，用清洁片或刮刀放在电极板中间，贴着电极板由上向下移动，只需将电极板上大部分油污清理即可，一次清洗不干净，可多次清洗。清洗过的电场用清水冲洗干净，自然风干后，电极板按原位置放回净化器内，关闭检修门便可重新工作。
油烟净化器的主要功能就是过滤厨房产生的油烟，以减少对大气的污染。油烟净化器随着使用时间的推移，内部油污会逐渐沉积，如果不定期清理轻则达不到过滤油烟的功能甚至引起火灾。那么油烟净化器清洗都有哪些步骤呢？下面小编简单介绍下油烟净化器清洗吧。
·工具/原料
螺丝刀，扳手，抹布，酒精，喷壶，高压水枪，阴极针调节器，浸泡电场用的塑料箱等工具
第一步：关闭电源泄放电荷
①虽然关掉机体的电源开关，但电箱内仍有可能带有电，所以在进行设备维护前，务必关掉设备外部的供电电源总开关。切勿带电作业，确保清洁人员的安全。
②打开设备的检修门后，抽出电场之前要先将电场残余电荷进行放电。应先用螺丝刀泄放电场中残留电荷。具体操作是手握住螺丝刀的绝缘手柄，用螺丝刀的金属部分短接一下电场其中一个筒的阴阳极。
③用户清洗电场的同时，必须严格按时对机箱内部油污进行清洗，杜绝滋生火灾隐患。
第二步：拧下螺栓，抽拉出电场
确保电源已经断开的情况下，拧下固定用的螺栓，打开维护门，再用手抽拉电场两侧，在电场即将抽出时，末端用手扶住，防止突然脱落，使电场受损。
第三步：拆卸配件，方便清洗
因为绝缘子湿水极易造成漏电，故要把绝缘子拆下，同时分开阴极针和阳极圆筒方便进一步清洗。
第四步：电场清洗，浸泡冲洗
用一个不锈钢或塑料清洗槽容器，外形大于电场外形尺寸就可。避免清洗时弄脏地板，故将油烟净化器包裹起来，然后在容器中拆掉包裹袋。用重量比为1:20的烧碱与热水混合溶液泡洗，根据油污的程度不同浸泡的时间长度也不同，浸泡好然后用高压水枪加清水冲洗，放置在干净的地方晾干。
第五步：绝缘子的检查与清洗
检查发现绝缘子如有烧坏的痕迹如有裂缝，则要更换掉；需把绝缘子和绝缘瓷上边的油污清洁干净，并保持干燥。清洗方法如下：应先在绝缘子上喷酒精，然后用干抹布擦干。
第六步：装配检查校正
①待电场晾干后检查窝蜂间有无杂物，保持清爽防止短路，并检查阳极圆筒外部是否有撞凹的部位。如果有，则用圆型的木棒将其慢慢复原。
②然后把清洁干净的阴极针和阳极圆筒组装起来，还必须认真检查阴阳极的偏差，
③如有偏差具体操作方法：把电场组件轻轻地放在一个平整的地方，用阴极偏差检测器检测每一根阴极针的位置，如果在中间的小孔里能看到阴极针的一部分，说明该针的位置偏差在允许的范围内。否则用阴极调正器校正阴极针到允许范围内。确保每支阴极针的位置没有偏差后才可以把电场装回设备里。进风口有一个均匀网，如油积较多也需要清洗干净。
第七步：设备调试
待电场装入并通电后，电源指示灯常亮则设备可正常工作；当电源指示灯闪烁时，并伴随着有“兹兹”的响声，则需取出对应电场，旭日环保公司实践经验所得这说明阴极针存在偏差，造成放电不均，就会产生“兹兹”的放电声，上述情况请再次认真检查并校正阴极针。
