清洗四平油烟净化器可以参考以下步骤：
1. 将需要清洗的部件从设备中取出，如金属过滤器和活性炭过滤器。
2. 清洗金属过滤器：首先将其泡在温水中一段时间，让其中的油污软化。然后，将金属过滤器放到水桶中，倒入一些排油剂或清洁剂，用海绵或清洗刷清洗。如果油污较顽固，可以在海绵上倒入一些洗涤剂或热水。清洗完毕后，将过滤器反转并再次清洗，以确保所有的油烟灰尘都被清除干净。最后用清水冲洗并晾干。
3. 清洗活性炭过滤器：将活性炭过滤器取出后，放入醋中浸泡2-3小时，醋可以溶解过滤网中的细菌和异味。然后用清水冲洗并晾干。如果活性炭过滤器经过多次清洗后过滤效果不再明显，需要考虑更换新的。
在清洗过程中，建议使用温水和中性洗洁精进行温和洗涤，以去除轻微的油腻。清洗完毕后，确保所有部件都已晾干后再重新组装到设备中。
油烟净化器清洗方法如下：
材料准备：螺丝刀、扳手、抹布、酒精、喷壶、高压水枪、阴极针调节器、浸泡电场用的塑料箱等工具。
1、关闭电源泄放电荷
虽然关掉机体的电源开关，但电箱内仍有可能带有电，所以在进行设备维护前，务必关掉设备外部的供电电源总开关。切勿带电作业，确保清洁人员的安全。
2、拧下螺栓，抽拉出电场
确保电源已经断开的情况下，拧下固定用的螺栓，打开维护门，再用手抽拉电场两侧，在电场即将抽出时，末端用手扶住，防止突然脱落，使电场受损。
3、拆卸配件，方便清洗
因为绝缘子湿水极易造成漏电，故要把绝缘子拆下，同时分开阴极针和阳极圆筒方便进一步清洗。
4、电场清洗，浸泡冲洗
用一个不锈钢或塑料清洗槽容器，外形大于电场外形尺寸就可。避免清洗时弄脏地板，故将油烟净化器包裹起来，然后在容器中拆掉包裹袋。
用重量比为1:20的烧碱与热水混合溶液泡洗，根据油污的程度不同浸泡的时间长度也不同，浸泡好然后用高压水枪加清水冲洗，放置在干净的地方晾干。
5、装配检查校正
待电场晾干后检查窝蜂间有无杂物，保持清爽防止短路，并检查阳极圆筒外部是否有撞凹的部位。如果有，则用圆型的木棒将其慢慢复原。
一、清洗剂的配置：1、将洗洁精按3%的比例倒入盛有40-50摄氏度的热水清洗槽内搅拌，使之充分溶解。2、工业烧碱和水按1;15的比例配置所需要清洗剂。3、静电式油烟净化器专用化学清洗剂。二、清洗方法：处理网清洗：1、切断电源，打开检修门。2、将预处理网拉出。3、放入清洗槽中浸泡十分钟，轻轻将网上油污清洗干净，并用清水彻底冲洗干净。4、将干燥的预处理网按原位置放回静电式油烟净化器。
三、电场清理:1、切断电源，打开检修门，取出电场。2、用清洁片（塑料片）放在电极板中间，贴着电极板由上向下移动，只需将电极板上大部分油污清理掉即可，一次清理不干净，可以多次清理。3、清理干净刮下的油污，用清水洗干净。4、清洗过的电场自然风干（如仍有少量油污，不会影响产品净化效果）。5、将干燥的电场按原位置放回净化器，关上检修门便可以重新工作。油烟净化器经过一段时间使用后，由于内部积满了油污，净化处理效果就明显的下降。因此，在静电油烟净化器试用期间，应及时对静电油烟净化器进行维护及清洗。确保净化器的净化效率。静电油烟净化器须三个月清洗一次，如果油垢过多的话就有可能会引起火灾。
1、先将油烟净化器断电处理，再用工具将它的外壳、电源等一一拆卸下来，拆卸的时候避免用力过度出现变形等问题。
2、准备专用清洗剂，兑入一定量的温水，用抹布蘸取后擦拭油烟净化器内部，确保每个角落都有擦拭到位，特别是上面的油垢一定要擦洗干净，之后用清水冲洗几次，确保没有残留的清洗剂。
3、将清洁后的部件晾干，确保没有水分后安装回去即可。
油烟净化方式：
1、机械分离法
油烟净化方式不少，采用机器分离的比较传统的做法，它是通过惯性碰撞、旋风分离实现油烟分离从而达到净化的目的。这种做法的净化效果比较低，不适合油烟比较大的区域使用，而且它的废气是直接排放的，对空气有一定污染。
2、催化剂燃烧法
它也被称之为燃烧净化法，也就是用燃烧产生高温氧化来转化污染物质，将其转化成二氧化碳、水等物质，这样就能有效净化，同样它的净化效率不是很好，也不适合高油烟区域使用。
3、活性炭吸附法
活性炭的吸附能力是不错的，在净化和过滤方面有很好的应用，可以很好的吸附掉油烟中的烟气和油脂，但因为成本较高，应用不是特别广泛。
油烟净化器该怎么保养？该注意哪些事项呢？我来为大家解答:
1、拆卸清洗切断油烟净化器电源，然后把油烟净化设备从吊装位置卸下，放在旧轮胎上或者垫子上，使用相应工具将其进行拆分，按照顺序一一取出进行清洗。2、浸泡清洗件，利用一个大的容器，将需要清洗的部件放入容器中，倒入清洗液进行浸泡。清洗液的量根据部件多少和水的量来决定，浸泡时间不宜过长，否则会有腐蚀。3、涮洗清洗部件，将浸泡过的部件用毛刷进行涮洗，清洗干净之后放入水中冲洗晾干。4、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子 和机壳或轴承盖的吊环上。5、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位。6、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤。7、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
